脱硫除尘器

a、工艺设备结构简单，体积小，占地少，布置灵活、投资小，节水显著，压力损失小，能耗低，运行稳定，维修简便。
b、采用悬浮式旋压脱硫除尘，具有效率高，脱硫除尘同时进行的双重功能，除尘效率＞90--95%以上，脱硫效率＞80%以上，并能有效地吸附烟气中的微细粉尘。
c、本设备具有广泛的应用范围，它适用于燃煤锅炉、炉窑、和工业尾气的治理等。
d、单元组合设计，适用于大型锅炉的脱硫、除尘。
f、采用流体动力学原理设计的脱水结构，具有较好的脱水效果，保障了风机、管道不受腐蚀。
脉冲除尘器的适用范围：可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系列，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡
特点：
　　1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。